技术说明部分：
一、概述
本货架系统所遵循主要技术原则，是在经济、安全的前提下，努力提高库区的储存能力、货物周转速度和库房内部整洁度，使之更便于货物周转和管理，达到优化存储过程提高仓库管理的效率；同时提高仓库作业过程中的机械化和自动化的参与程度，减少操作人员的劳动强度，降低仓储成本。
本方案在遵循国家、行业标准前提下根据招标文件提供的参数和要求，经我司工程技术人员的归纳，并作为本方案设计依据。本货架系统按贵公司提供的参数及要求进行。
二、技术标准
1、设计
GB 50009-2012建筑结构荷载规范
GB 50017-2003钢结构设计规范
GB 50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范
JB/T 9018-2011自动化立体仓库设计规范
CECS 23:1990钢货架结构设计规范
2、原材料
GB/T 222-2006钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 700-2006碳素结构钢
GB/T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 710-2008优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 3522-1983(2004)优质碳素结构钢冷轧钢带
YB/T 5059-2005低碳钢冷轧钢带
3、制造
GB/T 985.1-2008气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T 3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
GB/T 6725-2008冷弯型钢
GB/T 6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 6807-2001(2004)钢铁工件涂装前磷化处理技术条件
GB/T 9282.1-2008透明液体以铂-钴等级评定颜色第1部分：目视法
GB/T 15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差
GB/T 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
GJB 481-1988焊接质量控制要求
JB/T 4129-1999冲压件毛刺高度
JB/T 4378.2-1999金属冷冲压件通用技术条件
JB/T 4381-2011冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差
JB/T 9018-2011自动化立体仓库设计规范
4、检验
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 9286-1998(2004)色漆和清漆、漆膜的划格试验
JB/T 9018-2011自动化立体库设计规范
5、包装、运输
GB/T 191-2008包装储运图示标志
JB/T 9018-2011自动化立体库设计规范
6、安装、调试、验收
GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范(附条文说明)
三、设计原则
1、货架在遵循国家、行业标准前提下严格按照招标文件要求设计。
2、货架设计考虑货物重量分布不均所造成的变形。
3、考虑存放货物所产生的冲击力。
4、考虑地震对货架的冲击。
5、在满足客户要求、确保货架使用性能的前提下，采用最佳方案。
6、货架主要原材料采用国内大钢厂优质钢材Q235或SS400、SPCC，表面采
用静电喷塑处理(除镀锌构件)。
7、货架设计完成后的图纸应及时与客户沟通并确认。
8、在货架设计选材时，货架要经过有限元分析，力求选材合理，避免不必要的浪费。
9、我方把可靠性和安全性放在方案设计的首位，同时兼顾选材的经济性。
四、货架的说明
1、自动化立体仓库由货架系统、巷道堆垛机系统、输送系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及周边设备组成，可对单元化货物进行自动化存取的系统工程。
2、货架系统：自动化仓库内使用的货架通常为托盘式货架或贯通式货架。一般为全组装式结构，此类货架系统所使用的托盘一般为钢托盘或塑料托盘。
3、堆垛机系统：一般采用双立柱结构，稳定可靠，矢量变频驱动和编码位置控制，采用机械和电气双重保险装置，保证安全；采用信息传递全程跟踪术，电气元件采用进口产品，触摸屏界面操作简单，实现手动、半自动、自动和联动控制，与各种物流设备组合形成完整的物流系统。
4、输送系统：自动化仓库的前库和整理区，托盘及货物的运输和传递，通常用滚筒输送机或链条输送机，结合顶升、移栽和旋转等装置的转换，轻松实现叉车送取和堆垛机存取之间的合理过渡。
5、自动化控制系统：采用OPC协议与WMS和ECS通讯，采用SIEMENS S7-300控制器组建的RPOF IBUS现场总线网络，可在脱机状态下调度所有输送设备，完成物流的自动输送。
6、仓库管理系统：系统硬件构成：星型网络结构、网络服务器、RF服务器、管理计算机、监控计算机、出入库调置RF基站和RF手持终端等。
7、系统软件配置：
操作系统：WINDOWS 2000 SERVER
数据库：MS SERVER 2000
仓库管理软件：WMS
设备控制软件：ECS
条形码管理软件：RFS
五、货架主体零件使用材质、规格及标准：
1、材质：所有材料均符合国标质保。
2、立柱：90/100*70*2.0/2.5，120*95*2.5/3.0材质为优质Q235/SS400轧制的凸型冷弯型钢。
3、横梁：规格：80/90/100/110/120/130/140/150/160等抱焊梁，厚度：1.5/2.0
材质为优质Q235/SS400。
4、搁板：δ2.0-2.5mm，材质为优质Q235/SS400。
六、货架型材及层板强度指标：
货架型材、层板及横梁强度指标（单位：N/mm2）
七、货架焊接强度指标：（单位：N/mm2）
八、货架表面处理工艺及颜色：
1、处理工艺流程：
1.1冷轧板前处理工艺（无锈状态）
脱脂→水洗→表调→水洗→磷化→高压水冲洗
1.2热轧板及热轧型材前处理工艺
无油状态：酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→高压水冲洗
有油状态：酸洗→水洗→脱脂→水洗→中和→表调→磷化→高压水冲洗
2、表面涂层采用通过ISO9000质量认证企业生产的高品质环氧聚脂粉沫。
3、喷塑表面光洁、平整、色泽一致。
4、前处理后磷化膜厚度在4—10微米之间。
5、工件涂层均匀厚度应在60—80微米之间，涂膜性能符合行业标准。
6、表面颜色：根据客户要求。
九、货架加工精度
1、立柱全高极限偏差为±2mm；
2、立柱弯曲变形不大于H/1000且不大于5mm；
3、立柱孔距为76.2mm，层高以76.2mm自由可调，全高孔距累积偏差为±2mm；
4、横梁长度极限偏差±1mm；
十、货架的安装调试
1、货架的长度极限偏差为±3mm；
2、立柱片宽度极限偏差为±2mm；
3、各横梁高度尺寸极限偏差±2mm；
4、货架片在实轴的全长弯曲极限偏差≤5mm；货架片在虚轴的全长弯曲极限偏差≤5mm；
5、立柱轴线安装位置的位移偏差≤5mm；
十一、货架图片
1、90/100/120牛鼻孔货架一般由立柱、横梁、安全销、活动底脚组成。
2、主要部件连接图：
3、货架实例图片
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