穿梭式货架技术说明
项目说明：
本货架系统所遵守主要技术原则，是在经济合理规范的前提下，努力提高库区的存储能务各库容量，提高仓库作业过程中的机械化各自动化过程，减少操作人员体力劳动强度，优化货物储存过程，提高仓库管理的效率。
本方案根据招标文件提供参数各要求，经我司技术人员验算，并作为本方案设计依据。本方案报价是根据贵公司工艺参数及要求进行的。
二、货架结构设计与标准
货架的设计、制造、安装、验收必需执行标准并符合其它相关标准的要求。
ANSI/MH16.1-2004工业用钢制储存支架的设计、检验、使用规范
FEM9.831欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范
GB/T13306-91标牌
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB1771-91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB50191-1993构筑物抗震设计规范
GB6739-86耐磨性标准
GB92865-88附着力标准
GJ12-1973机械加工通用技术条件
GJB-5030-2003军用巷道式高层货架仓库设计要求
JIS S1040-1994钢制货架
RMI2002美国货架设计标准—货架制造研究所
ZBJ83015-1989有轨巷道式高层货架仓库设计规范机械行业标准
CECS23：90《钢货架结构设计规范》。
GBJ17—88《钢结构的设计规范》。
JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》
QB/KS1002—9《钢结构插接式货架技术条件》
ZBJ83015-89《高层货架仓库设计规范》
GB50018-2002《冷弯薄壁钢结构技术规范》
GB716-2002《碳素结构钢冷轧钢带》
GB8749-1998《优质碳素结构钢热轧钢带》
GB985-88《手工电孤焊、气体保护焊焊接形式与尺寸规范》
JB/T9018-1999《金属冷冲压件通用技术条件》
FEM9.831《欧洲物料搬运协会货架设计规范》
GB92865-88《静电喷粉施工规范》
GBJ 11-89《建筑抗震设计规范》
GBJ 9-87《建筑结构荷载规范》
JB/T 9018-1999《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》
GB6723-86《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T3098·1—2000《螺栓力学性能要求》
GB50017-2003《钢结构设计规范》
GBJ17-88《手工电弧焊焊接接头的型式与尺寸》
Q/ZB74《焊接通用技术条件》
GB700《碳素结构钢》
GB6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》
GJ12-1973《机械加工通用技术条件》
GB191---90《包装储运图示标志》
GB1804《公差与配合、线性尺寸的未注公差》
2、设计原则
完全满足货架设计严格按招标文件；
货架设计考虑货物重量分布不均造成的变形；
货架不与建筑物连接；
考虑存放货物所产生的冲击力；
货架设计考虑冲孔对立柱强度影响；
考虑地震强度为6度标准设计；
确保货架强度性能的前提下，尽量降低工程造价；
在满足用户使用要求的前提下，采用最佳方案；
货架主要选材料为上海宝钢优质钢材ss400和Q235，表面采用静电喷塑处理；
货架方案设计后的图纸应反馈到总体设计方进行会签确认；
3、性能价格
本着对用户高度负责的精神，本工程项目货架经有限元分析，合理选材，具有良好的性能各价格比。无论是技术还是产品，均体现这一原则。在满足作业需求的前提下，以实现总体质量为最高目标，以免造成不必要的浪费。
4、可靠性各安全性
我司把可靠性和安全性放在方案设计首位，在选料、设计上充分考虑设备强度、刚性各稳定性、均达到国家安全规范规定的要求。
5、穿梭式货架方案说明：
穿梭车货架系统由穿梭车货架、电池驱动的穿梭车、叉车三部分构成，是依靠穿梭车在货架轨道中自行堆栈的高密度托盘仓储系统。其空间利用率比贯通式货架更高。穿梭车货架适用于多量少样的货品，如食品、饮品、化工、烟草等单品种批量大，物品相对单一的行业，在冷库中极受欢迎。是存储空间有限，仓库较小企业的正确选择。
5.1、货架说明：
5.1.1立柱
1、横梁式货架立柱规格采用90*70*2.0；截面优化，承载能力强；
2、货架立柱孔距为75mm，层高每75mm自由可调，孔距累积误差为±2mm；
3、立柱与横撑、斜撑间均由高强度镀锌螺栓连接；
4、满载时，立柱最大弯曲度小于1/1000HMM；
5、材质：宝钢SS400；
6、喷塑颜色：中蓝（或由客户确定）；
5.1.2横梁：采用50*2.0方管+牛腿；
5.1.3导轨：采用2.75mm钢板轧制而成；
5.2穿梭车货架系统的特点：1、由穿梭车货架、电池驱动的穿梭车系统、叉车三部分构成；2、货架的结构更合理、稳定、抗地震安全性能大大高于驶入式货架；3、跟驶入式货架相比，穿梭车货架可设计的深度更大且密集；4、叉车类型的选择多；5、实现驶入式货架无需驶入,进出货效率高，大大节省空间及人力成本；
5.3穿梭车技术参数
穿梭板系统主要由机械系统和电气系统组成，机械部分由机架组合、顶升机构、限位轮和行走机构等组成；电气系统主要由PLC、伺服驱动系统、低压电气、传感器、遥控器、按钮信号组合、电池供电系统等组成。
额定载荷：1000kg~1500kg空载速度：Max1.0-1.2m/s满载速度：Max0.6-0.8m/s控制方式：无线遥控控制范围：最大距离可达150m环境温度：-30℃—55℃
5.4、穿梭车货架产品优势：
1、自由选择货物批量进出次序，可选择先进先出(FIFO)、先进后出(FILO)、拣选等功能(如下图)；
2、可选自动功能多，操作简便；3、单个遥控器可分别控制多台穿梭车；
4、实时双向遥控，可监控多种穿梭车状态—如电机温度、电池电量、报警内容等；5、托盘间距可设定、托盘深度可变、可自动统计托盘并理货；6、结构设计更精准，确保高层存取流畅，实现托盘货物最高密集度存放,显著减少库
房建设费用；7.载重范围广，安全可靠；
8、可靠的安全防护设计：防地震、防碰撞、防物件损伤；9、智能预警模块设计，自动实现常见故障自我排除和危险作环境预警，使仓储系统工
作稳定性极佳；
6、穿梭式货架图片：
